康明斯柴油发电机组常见故障的诊断方法
对于不同故障现象要灵活运用排除故障的不同方法，要从柴油发电机组的工作原理、结构入手找寻问题的解决方法。康明斯公司在本文中对不同型号柴油发电机组的故障现象进行分析，目的是使柴油发电机组操作人员在遇到同一类型故障现象时缩短查找故障的时间，及时地排除故障。考虑到柴油发电机组发生的各种故障现象易于发电机作人员或维修技术人员查找，下面对柴油发电机组的故障检修实例进行了大致分类。
康明斯柴油发电机组故障诊断培训
一、诊断方法
1、观察法
通过观察柴油发电机的排烟等故障特征，判断故障情况.
2、听诊法
根据柴油发电机异常声音凭听觉判断故障部位性质及程度。
3、故障诊断灯
闪吗读取操作说明；在点火钥匙开关接通或发动机运转状态下均可进行，点火钥匙开关处于接通位置按下-—-松开故障诊断请求开关闪码灯将报出闪码每一次操作只闪烁一个闪码直至循环第一个为止，闪码由三位组成，闪烁方式闪码闪烁时间和间隔时间可以由发动机厂自行定义。
4、隔断法
就是停止柴油发电机的单个汽缸工作或逐个停止几个甚至全部汽缸的喷油，观察柴油发电机在停止喷油前后工作状态的变化。用此方法检查各汽缸的工作情况，特别是检查各汽缸的排烟颜色最有效。
5、比较法
比较法用得比较普遍。柴油发电机组出现故障后，如果对某个部件或系统有怀疑，可更换一个质量好的部件或正常的系统，观察故障现象是否消除。如果故障现象消失，证明故障就发生在这个部件或系统中。
6、验证法
验证法是根据已知的故障原因进行试探性的调整或拆卸，以检查过去分析的正确性，从而找出故障所在。
7、仪器仪表检查法
仪器仪表检查法是指利用控制器或仪表对柴油发电机组进行测试，找出故障隐患，了解机组的性能和状况。例如当柴油发电机出现故障时，可以通过控制器上的闪码灯读出闪码,参照闪码表初步判断错误原因。
二、常见故障
1、柴油发电机不能启动
柴油发电机是压缩式内燃机，柴油发电机的顺利启动,不仅需要大量燃油充分雾化后喷入气缸，而且要求气缸内空气压缩后具有一定的温度和压力，这样才能使柴油自燃，因此柴油发电机不能顺利启动,原因一般在起动系统，电控燃油系统，进排气系统或柴油发电机配合间隙上。客户可以根据的伴随特征，按步骤进行分析判断。
（1）起动机不工作
对于起动机受ecu控制的整车，在启动时ecu首先检查空档信号, 输出一个电流驱动启动继电器，继电器接通后电瓶带动起动机起动，检查时有几个要素;空档开关，启动继电器，电瓶，车下停车开关的关联。
（2）轨压无法建立(起动机能正常工作，但无法启动）
共轨系统对燃油右路要求较高，低压油路(油箱，粗滤，精滤，回油),高压油路（高压油泵，共轨高压油管，喷油器)都要保证密闭，任何一个环节出问题，轨压都不能正常建立，提示主机厂对整个燃油油路高度重视。
（3）检查高压油管有无泄漏
检查油路是否畅通，检查柴油滤清器是否堵塞，建议及时更换柴油滤清器.检查方法：松开精滤出口螺钉，用起动机带动柴油发电机运转，看是否有柴油喷出或流出，若只有少量柴油流出，则可以判断滤清器堵塞.检查轨压传感器初始电压值是否在500mv左右，或设定轨压是否为300——-500bar（用kt600检查），若不正常,首先检查接插件是否牢靠.若无检查设备,可以拔掉轨压传感器接插件尝试再启动。
2、柴油发电机启动困难
（1）柴油发电机较长时间没有运转，回油管要伸在柴油液面下
（2）低压油路有少量空气：排除
（3）曲轴转速信号，凸轮轴信号太弱，同步判断时间较长:重新调整
（4）环境温度太低,并且预热装置失效:更换预热装置
（5）柴油，机油品质太差未达标：更换标准机油
（6）启动或飞轮齿圈打齿：更换起动机及飞轮齿圈
（7）活塞环，缸套磨损或气门密封不严：更换活塞，缸套或气门座，气门
（8）排气制动蝶阀卡死在关闭位置，导致排气不畅：更换排气制动蝶阀
（9）燃油箱进回油管未达到内经和压力设计要求
3、喷油器出现故障
喷油器出现故障，一般分为机械故障和接线故障
（1）机械故障
针阀卡死，由于柴油中污物较多或进水腐蚀,针阀卡死在喷油器内,不能动作。（注意:ecu可能不报错误)
（2）接线故障
线束由于震动，磨损等原因，连接断开会直接搭在缸盖上与地短接.ecu不报错物。
4、水温，机油温，进气温度过高
水温，机油温度过高时，ecu会进入过热保护功能,限制发动机功率。在排除故障之前,首先要排除传感器及仪表的反映情况。造成水温过高的原因及排除方法：
（1）水箱水面过低：检查水箱无漏水处，加水
（2）风扇转速过慢或不转：检查风扇传动部件
（3）水箱水堵：检查水箱，清理或修复
（4）水泵皮带松弛：按规定调整张紧力
（5）水泵垫片损坏，水泵叶轮磨损：检查修复或更换
（6）节温器故障：更换
（7）水管密封件损坏，漏入空气；检查水管,接头垫片等，更换损坏件，
机油温过高的原因及排除方法
（1）油底壳油面低或缺油；检查油面及漏油处，修复并加油
（2）水温高；检查上述造成水温高的原因并排除之
（3）机油冷却器流通不畅；检查并清理
